Bei der Drahterosion (WEDM) wird ein einzelner Strang Metalldraht durch das Werkstück geführt, typischerweise während dieses in einem Tank mit Dielektrikum versenkt ist. Dieser Prozess findet Anwendung in der Herstellung von Platten, Stanzen und Gussformen aus einem festen, leitfähigen Material, wie hartem Metall, das auf herkömmliche Weise schwer zu bearbeiten wäre. Der Draht wird von der oberen und der unteren Diamantführung gehalten.

Die Führungen bewegen sich in der X-Y-Ebene und warden via CNC gesteuert. Die obere Führung kann sich außerdem in den Z-/U-/V-Achsen bewegen, wodurch ermöglicht wird, konische und fließende Übergangsformen zu schneiden. Dies macht Drahterodiermaschinen besonders geeignet für komplizierte und heikle Formen. Außerdem kommen sie vor allem dann zum Einsatz, wenn geringe Druckeigenspannungen erforderlich sind. Drahterosion erzeugt keine zusätzliche Druckspannung, da keine Schneidkräfte ausgeübt werden. Hierdurch bleiben die mechanischen Eigenschaften des Materials weitgehend unbeeinflusst.

Super Jet AWT

Die herausragende Leistungsfähigkeit des „Super Jet AWT“ Systems wurde auf der „Inter Mold 2007“ vorgeführt, die im April 2007 stattfand. Bei der Vorführung wurde automatisches Einfädeln unter extremen Bedingungen gezeigt, wobei sich sowohl das Eingangs- als auch das Austrittsloch für das Startloch in Taschen befindet und es deshalb für die oberen und unteren Zuführrohre unmöglich ist, sich dem Einfädelloch zu nähern.

Vorteile von „Super Jet AWT“

• Draht wird problemlos durch das Werkstück mit Taschen an der oberen und unteren Oberfläche geführt. Verbessert die Erfolgsrate beim Einfädeln.
• Neue Optionen bei der Führung führen zu höherer Bearbeitungspräzision, längerer Lebensdauer und geringeren Betriebskosten.
• Entsorgungseinheit für Drahtspitzen ist für dünne Drähte geeignet, erhöht Zuverlässigkeit beim Einfädeln.
• Zuverlässiges automatisches Einfädeln durch breitere Konikwinkelführungen möglich.
• Verbessertes Einfädeln durch hohe Werkstücke, mit geglühtem und mit Hilfe von Hitze abgeschnittenem Draht.

Vorteilhaft bei der Bearbeitung von Teilen mit komplexer Form

Ohne technisches Wissen kann nun hochpräzise Bearbeitung, die sonst nur von einem erfahrene Techniker erreicht wird, ganz leicht von Jedermann erzielt werden.

Beim Drahterodieren von Teilen erhöht sich die Notwendigkeit, hochpräzise Bearbeitung für komplexe Formen mit gestufter Höhe durchzuführen. Die neuesten Drahterodiermaschinen von Sodick zeichnen sich nicht nur durch hohe Präzision und hohes Ansprechverhalten des Linearmotors aus, sondern auch durch automatische Ablaufsteuerung und Oberflächenbearbeitung von Werkstücken mit komplexen Formen, ohne dass es notwendig ist, die Bearbeitungsbedingungen anzugleichen. Dies führt zu Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung.

Automatische Bearbeitung für abgestufte Höhen

Da die neueste Generation der „KSMC Sodick Motion Control“ den Status des Entladungsspalts während des Schruppens und auch bei der Feinbearbeitung ganz genau erkennen kann, ist optimale Servosteuerung auch bei der Endbearbeitung möglich. Sogar bei unterschiedlichen Dicken des Werkstücks kann die Maschine automatisch eingestellt werden und auch komplexe Formen können problemlos bearbeitet werden.

Leichte Bearbeitung von komplexen Formen

Der neueste „Schaltkreis zur Erkennung des Entladungsspalts“ entdeckt ganz schnell die Veränderungen beim Entladungsspalt, wenn sich die Dicke des Werkstücks ändert. Wenn eine komplexe Form, die in der Höhe abgestuft ist, bearbeitet wird, meldet der Schaltkreis den Status des sich dauernd verändernden Entladungsspalts und das lästige Verändern der Bearbeitungsbedingungen entfällt. Dadurch wird eine stabile hochpräzise Bearbeitung ermöglicht.

Taper flex 45

Taper Flex 45 ist als Option für eine weitere fortgeschrittene Konikwinkelbearbeitung bis zu 45° verfügbar. Taper Flex ist einfach zu benutzen und benötigt kein spezielles Training. Die Funktionalität beruht auf drei Teilen; den Hochwinkel-Führungsschienen, der Ausgleichsspannvorrichtung und einer spezialisierten Software.